工業(yè)鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，由于水垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低，故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差，使得金屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸;傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。因此鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。
為使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)良化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對(duì)鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)使用專門的化學(xué)藥物清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：
1、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面;
2、日常養(yǎng)護(hù)：加入GR-943C鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對(duì)鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理，我們采用GR-943運(yùn)行除垢靈、GR-201克垢丹中性清洗技術(shù)運(yùn)行清洗，成本比較低;一部分是對(duì)管外的清洗，即對(duì)鍋爐爐膛的清洗，我們采用高壓水射流清洗技術(shù)能夠達(dá)到很好的效果。
GR-943運(yùn)行除垢靈、GR-201克垢丹中性無(wú)酸化學(xué)清洗技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，具國(guó)內(nèi)外排名靠前水平，給化學(xué)清洗帶來(lái)一場(chǎng)革命，從而掀起綠色中性化學(xué)清洗新篇章。該技術(shù)可在正常生產(chǎn)過(guò)程中不停車完成清洗，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕損傷。清洗廢液不需處理就符合排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。中性無(wú)酸化學(xué)清洗取代酸洗已成為一個(gè)必然趨勢(shì)。
1、中性運(yùn)行清洗可在中性或弱堿性(pH值7~12)條件下，不改變我國(guó)規(guī)定的鍋水運(yùn)行指標(biāo)，不停車清洗，可減少停車清洗所造成的損失，這是中性清洗的前衛(wèi)標(biāo)志。
2、高效除垢 運(yùn)行除垢靈GR-943、 克垢丹GR-201運(yùn)用化學(xué)配位場(chǎng)原理，與水中的Ca2+、Mg2+以及鈣、鎂化合物發(fā)生配位場(chǎng)化學(xué)反應(yīng)，阻止水垢的結(jié)晶生成并使原有水垢逐漸分解，形成膠質(zhì)狀懸浮物從鍋爐中排出。可清洗酸洗無(wú)法清洗的難溶垢，洗凈率高。
3、安全無(wú)腐 理論研究和鍋爐運(yùn)行實(shí)踐都證明，在中性無(wú)酸條件下清洗除垢，其清洗腐蝕率小于水對(duì)金屬的腐蝕率，對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕損傷。
4、無(wú)毒無(wú)害無(wú)污染 運(yùn)行除垢靈GR-943、GR-201克垢丹屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，其清洗后的鍋爐排污COD、BOD、pH值完全符合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。
5、使用方便 藥品加入給水即可，不需另設(shè)專業(yè)人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣使用。
6、節(jié)水顯著，整個(gè)清洗過(guò)程中其耗水為正常生產(chǎn)用水，不象酸洗額外消耗配藥、鈍化及反復(fù)沖洗所消耗的大量淡水資源。
高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過(guò)專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。對(duì)清洗對(duì)象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達(dá)到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂，采用高壓水射流清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑，使用安全、環(huán)保。
鍋爐空預(yù)器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降，引風(fēng)機(jī)電耗增多;堵塞嚴(yán)重將造成風(fēng)機(jī)拉不起負(fù)壓，爐膛氧量不夠，鍋爐被迫停運(yùn)。采用高壓水射流技術(shù)，清洗效果非常明顯。
設(shè)備由高壓水泵，進(jìn)水軟管、高壓槍桿、專用噴頭等組成。
清洗工藝：自來(lái)水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強(qiáng)大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達(dá)380m/s，將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。
該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對(duì)被清洗設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)污染環(huán)境、效果明顯等特點(diǎn)，是一種行之有效而省時(shí)省力省錢的好方法，尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風(fēng)機(jī)電耗并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對(duì)機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常有幫助。
