燃氣導熱油爐在進行操作的過程中是一種新型、安全、高效節能，子啊一定成橫渡上低壓并可以有效的提供其高溫熱能的特種工業爐，在運行時主要是以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，把熱量傳遞給用熱設備。
燃氣導熱油爐系統在進行操作的過程中主要是由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶僅僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口就可以使用。
燃氣導熱油爐在運行的過程中還是比較環保的，在進行使用時主要是采用了純無煙技術，所以在進行操作的過程中會更加的節能，這樣就可以在一定程度上可以減少浪費，燃燒也比較充分。而對其內部的腐蝕程度，一般導熱油爐內部的腐蝕是不易察覺的，所以我們要借助儀器進行檢測，可以使用漏磁通法，因為若燃氣導熱油爐內部有腐蝕，那么腐蝕處的磁導率要小于沒有腐蝕部分的，所以我們根據這點進行判斷。
燃氣導熱油爐在運行時可以在一定程度上獲得低壓高溫熱介質，在運行時其調節是非常方便且供熱均勻，這樣就可以有效的滿足其精確的工藝溫度。液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。
燃氣導熱油爐的工作介質的受熱以及放熱的溫度在進行升降的過程中對其體積的變化，在運行時其系統內會有其補償技術措施。循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。本技術是對液壓系統中的主要執行元件，油缸進行重新設計，輔助以外部控制閥，污水處理設備實現了油缸的自動往復，并且工作可靠、結構簡單、成本低廉。
