在生產中，導熱油鍋爐運行經常會出現一些棘手問題。話不多說、鍋爐為您整理出30條鍋爐運行常見問題和解決方法，學習完之后別忘了分享給小伙伴哦。
1、為什么要對新裝和大修后的鍋爐進行化學清洗？
導熱油鍋爐在制造、運輸和安裝、檢修的過程中，在汽水系統各承壓部件內部難免要產生和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質。這些雜質一但進入運行中的汽水系統，將對鍋爐和汽輪機造成極大的危害，所以對新裝和大修后正式投運前的鍋爐必須進行化學清洗，清除這些雜物。
2、鍋爐鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規定?為什么?
導熱油鍋爐啟動前的進水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節2～3h，進水初期尤應緩慢。冷態鍋爐的進水溫度一般在50-90℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應控制在40℃以內，否則應減緩進水速度。原因是：
（1）由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進水溫度過高或進水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發生裂紋，造成設備損壞。
（2）當給水進入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進水時速度又快，汽包的上下壁，內外壁將產生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應力，引起汽包變形，嚴重時產生裂紋。
3、尾部受熱面的低溫腐蝕是怎樣產生的？
燃料中的硫燃燒生成SO2，SO2與煙氣中的氧結合生成SO3，當受熱面的溫度低于煙氣的露點時，煙氣中的水蒸氣與SO3組合生成硫酸蒸汽，凝結在受熱面上，造成受熱面的低溫腐蝕?？諝忸A熱器的冷端易出現低溫腐蝕。
4、什么情況下緊急停爐？
（1）汽包水位超過極限值時。
（2）鍋爐所有水位計損壞時。
（3）過熱蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道發生爆破時。
（4）鍋爐尾部發生再燃燒時。
（5）所有吸、送風機、空氣預熱器停止運行時。
（6）再熱蒸汽中斷時。
（7）鍋爐壓力升高到安全門動作壓力，而所有安全門拒動時。
（8）爐膛內或煙道內發生爆炸，使設備遭到嚴重損壞時。
（9）鍋爐滅火時。
（10）鍋爐房內發生火警，直接影響鍋爐的安全運行時。
（11）爐管爆破不能維持汽包正常水位時。
（12）所有的操作員站同時黑屏或死機且主要參數失去監視手段時。
5、如何沖洗汽包水位計？
沖洗水位計共有三個過程：水側沖洗：開啟放水門，關閉汽側門，開啟水側門；汽側沖洗：開啟放水門，關閉水側門，開啟汽側門；汽水共沖：開啟放水門，開啟汽側門，開啟水側門。沖洗后關閉放水門。
6、影響磨損速度的主要因素有哪些？
①煙氣、物料的流速②煙氣中物料的濃度粒度及硬度③被磨損的元件的表面形狀、硬度④物料與被磨損元件的相對運動方向影響很大的是氣流的速度，磨損與速度的三次方成正比。
7、為什么要控制床溫在850－950之間？
①在該溫度下灰不會融化，從而減少了結渣的危險性②該溫度下具有較高的脫硫效率③在該溫度下燃燒氣體的氮化物氣體較少④在該溫度下煤中的堿金屬不會升華，可以降低受熱面的結渣。
8、為什么要進行鍋爐的吹管？
鍋爐汽水系統中的部分設備如減溫水、啟動旁路、過熱器、再熱器管路系統等，由于結構、材質、布置方式等原因不適合化學清洗，所以新裝鍋爐在正式投運前需用物理方法清除內部殘留的雜物，故利用本爐產生的蒸汽對汽水系統及設備進行吹管處理。
9、鍋爐常用保養方法有哪幾種？
（1）濕保護：有聯氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護法；
（2）干保護：有烘干法（帶壓放水）和干燥劑法。
10、造成蒸汽品質惡化（蒸汽污染）的原因有哪些？
（1）蒸汽帶水。鍋爐的補給水含有雜質。給水進入鍋爐后被加熱成蒸汽，雜質也大部分轉移到爐水中，如此多次循環，爐水中雜質濃度越來越高。含有高濃度雜質的爐水被飽和蒸汽攜帶就叫做蒸汽帶水，蒸汽帶水稱做機械攜帶，是蒸汽污染的名列前茅個原因。
（2）蒸汽溶鹽。鍋爐在較高的工作壓力下，蒸汽能溶解某些鹽分，蒸汽溶鹽稱為選擇性攜帶，這是蒸汽污染的第二個原因。
