煤粉鍋爐的燃燒過程以及設計理

煤粉鍋爐在潔凈汽化燃燒的過程中是比較復雜的，整個燃燒的過程中主要包括有氣化燃燒、殘碳燃燼以及高溫預燃等情況，煤粉鍋爐在運行時其氧和碳之間是充分進行接觸的，整個設備燃燒工況穩定。

煤粉鍋爐在燃燒的過程中是一個平均缺氧燃燒的過程中，在使用時其O2和N2其充分進行接觸的機率是非常低的，主要是因為NOX的生成機率很低，一般情況下煙氣中殘氧＜6%的情況下，其NOX的原始排放濃度在50左右。

煤粉鍋爐在運行時使用煤量要比傳統的鍋爐要少三分之一，設備在主要采用其高熱值以及低硫份的煤碳作為燃料，所以設備在耗煤中的總硫量至少要比常規鍋爐少三分之一以上。

煤粉鍋爐在整個燃燒的過程中其氧和碳會在一個比較低的環境溫度下進行充分的混合燃燒，這樣過程中其對煤種的要求很低，所以需要專門選用其優質的煤來保證其鍋爐的燃燒。

煤粉鍋爐在進行設計的過程中采用其燃氣鍋爐的設計理念，整個設備采用全膜式水冷壁的封閉結構，設備具有低散熱損失，低排煙溫度，加之極高的燃燒效率，這樣可以有效的保證其鍋爐的熱效率在92~95%之間。

煤粉鍋爐在運行控制的過程中采用其閉環控制的思想，設備運行時主要靠其煙氣排放標準，其室外溫度以及供熱溫度等指標都可以直接由鍋爐進行自動調整其運行狀態，使用時不需要人工操作。