導熱油爐主要是以有機的熱媒作為駐澳的傳熱介子，而且還可以在比較低的壓力小進行運行，同時還能獲取較高的工作溫度，所以在化工、化纖、涂料、石油、塑膠和食物等不同行業中，都得到了高效且安全的使用。
當導熱油爐在正常運行的時候，其導熱油中含有的化學成分會因為受熱而出現高溫氧化，或者是裂化以及熱聚縮合等其他的化學反應，很終導致油質出現膠質化的不良現象，而且焦碳的微粒會導致殘炭的明顯增加，并在導熱油爐的表面形成較明顯的碳垢。
而由積焦形成的油碳垢不僅可以將導熱油爐在傳熱的效率上降低，還會提升整個能耗，并很終引發導熱油爐在中的金屬，在受到高溫的腐蝕之后出現較嚴重的損害，導致油爐的管壁出現裂紋或者是腐蝕孔等，嚴重的話會直接燒毀導熱油爐。
所以導熱油爐中的導熱油在選擇使用上非常重要，其不管是出現聚合物的化學反應，或者是熱解裂等不良現象的話，都是由于劣質的油質造成的，所以廠家在選擇上一定要慎重，因為不僅會影響正常的生產，還會對企業造成嚴重的經濟損失。
操作導熱油爐的人員必須是經過嚴格培訓的，并根據相關的要求和規范進行操作，對于導熱油爐工作的周邊環境也應該進行適當的了解，這樣才能從源頭避免事故的出現，并很大程度的將不良事故降到比較低或者是完全排除。
如果導熱油爐在運行過程中，出現溢油的現象，不僅會造成嚴重的浪費還會引發危險事故，而出現溢油主要是因為油質在成分上出現變化，導致油壓出現迅速的上升，油在容量上出現較嚴重的膨脹現象，很終導致系統出現不平衡的現象。
