燃油導熱油爐的使用具體包括哪

　　 燃油導熱油爐是導熱油爐的一種，它的使用包括烘爐、煮爐、升溫升火以及脫水等操作，每一部分都有詳細規定，現簡單介紹如下，希望能給讀者提供幫助。
1.烘爐
按升溫曲線要求進行，油溫控制在 100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。仔細觀察導熱油爐爐膛的烘干情況和壓差波動情況。逐步排除油液中的氣體。當壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少時烘爐階段為結束。
2.煮爐
(1)煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NaOH和Na3Po4.12H2O進行化學處理，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。用磷酸三鈉和氫氧化鈉配制成溶液后加入爐內煮沸1—2天。
(2)藥品應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。
(3)用專用清洗液配制以0.5—0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1—2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。
3.升火與升溫
有機熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫，點火升溫必須嚴格按操作規程進行。
4.點火前的準備
(1)熱載體爐內殘存水分已放盡吹干，爐內無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質要求。
(2)所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。
5.介質化驗及冷態循環
(1)有機熱載體爐內所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30—40℃，否則會發生分解變，提前失效。
(2)裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統的閥門同時逐一打開排污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現油時停止注油然后啟動循環泵進行冷油循環。
(3)冷油循環：冷油循環的目的是試驗整個供熱系統是否有阻現象，設備閥門等處有無滲漏。每臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統內循環不少于6小時。
(4)清洗過濾器：冷油循環中系統內一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環結束后拆開過濾器徹底清掃。
6.點火升溫及脫水
運行指標和調節，有機熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20—40℃其調節指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐清洗。(圖/文http://www.jnjrl.com/)